Звездочки для приводных цепей • Цепные звездочки

Фотография звездочки со ступицей под расточку для цепи 08В-1

Фотография звездочки для приводных цепей - 02

Фотография звездочки для приводных цепей - 03

Фотография звездочки для приводных цепей - 05

Фотография звездочки для приводных цепей - 07

Фотография звездочки для приводных цепей - 08

Фотография звездочки для приводных цепей - 12

Фотография звездочки для приводных цепей - 13

Фотография звездочки для приводных цепей - 14

Изделия из металла на заказ

Одним из важнейших механизмов передачи мощности или вращательного движения традиционно считается цепной привод. Основным компонентом является, казалось бы, несложная деталь зубчатой передачи - звездочка.

К изготовлению цепного колеса предъявляются очень высокие требования. В конце концов, каждое устройство - от детского велосипеда до промышленного оборудования - должно иметь правильные пропорции для правильного функционирования.

Фотография звездочки для приводных цепей 15

Заказать приводные звездочки

Звездочки для цепей приводных это

Звездочки для приводных цепей - это зубчатые колеса, специально разработанные для зацепления со звеньями цепи, облегчающие передачу вращательного движения и мощности между валами в механизмах.

Они являются важнейшими компонентами различных механических систем, в том числе велосипедов, мотоциклов, конвейерных лент и приводов машин. Зубья звездочки должны быть точно обработаны в соответствии с шагом и размером цепи, чтобы обеспечить эффективную передачу энергии и минимизировать износ.

Ассортимент приводных звездочек

На рынке как правило представлены звездочки SATI, звездочки Martin Sprocket, звездочки SKF. Приводные звездочки для цепей подбираются по параметрам эксплуатируемой цепи или цепной передачи, а также передаточного отношения, что определяет конструктивные размеры и форму приводной звездочки.

Звездочки для приводных роликовых и втулочных цепей изготавливаются в следующих вариантах:

звездочки без ступицы — как правило ведомые;
звездочки со ступицей — как правило ведущие:
- звездочки с отверстием под расточку
- звездочки с отверстием под конкретный диаметр вала с пазом под шпонку;
звездочки под съемную коническую втулку тапербуш, которая в свою очередь служит замком на вал.

Заказать приводные звездочки

Звездочки для цепей приводных ГОСТ

Основные параметры звездочек для цепей, а так же марки сталей используемых для их производства, стандартизированны ГОСТом 591-69.

В соответствии с ГОСТ 591-69 можно, например, рассчитать профиль зуба звездочки, однако следует заметить, что одним из основных параметров звездочек, а именно количество их зубьев, в госте не указано.

Данный параметр, можно примерно оценить опираясь на книгу "Детали машин" (авторы Н.Г.Куклина, Г.С. Куклина).

Материалы (сталь) для производства цепных звездочек

Важен материал приводных звездочек, они должны быть изготовлены из износостойкого материала, способного к сопротивлению ударным нагрузкам.
Звездочки изготавливаются из различных видов стали, как средне-твердой, так и легированной. Наиболее распространенными марками являются 45, 40Cr, 40CrN, 35CrNiGsa и 50G2.
Цементированные закаливаемые стали также обладают отличными физико-механическими свойствами для изготовления звездочек. Среди них сырье классов 15, 12ХНЗА и 20Х.

В производстве звездочек могут использоваться и пластмассовые элементы. Чтобы обеспечить более плавную и тихую работу, звездочки этих компонентов изготавливаются из пластика. Пластиковые элементы не только снижают уровень шума, но и уменьшают износ деталей цепи. Цепные передачи с низкой скоростью движения могут быть оснащены чугунными звездочками.

Заказать приводные звездочки

Производство звездочек для приводных цепей

Процесс производства звездочек для приводных цепей включает в себя несколько этапов, каждый из которых должен тщательно контролироваться:

Этапы производства	Описание	Инженерное обоснование
Выбор материала	На начальном этапе необходимо выбрать подходящий материал, исходя из требований к применению звездочки, таких как прочность, износостойкость и совместимость с окружающей средой. Обычные материалы включают углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, а в некоторых случаях - алюминий или пластик для конкретных применений.	Свойства материала влияют на производительность, долговечность и процесс изготовления звездочки. Например, выбор между сплавом, закаленным в корпусе, и сталью, закаленной насквозь, может зависеть от баланса между износостойкостью поверхности и вязкостью сердцевины.
Проектирование и конструирование	Используя программное обеспечение CAD, инженеры разрабатывают профиль звездочки, включая геометрию зубьев, шаг, размер отверстия и все необходимые конфигурации ступиц для монтажа. Анализ методом конечных элементов (FEA) может быть использован для моделирования напряжений и деформаций в конструкции звездочки при эксплуатационных нагрузках.	Правильная конструкция имеет решающее значение для обеспечения эффективного взаимодействия звездочки с цепью, равномерного распределения нагрузки и минимизации износа. В процессе проектирования учитываются технологичность, чтобы обеспечить эффективное производство звездочки с использованием выбранных материалов и процессов.
Подготовка заготовок	Материал разрезается по размеру, чтобы создать заготовку. Для этого могут использоваться различные методы, такие как пиление, гидроабразивная резка, лазерная резка или плазменная резка, в зависимости от толщины материала, его количества и требуемой точности.	Выбранный метод минимизирует отходы материала, обеспечивая при этом приемлемые допуски на размеры заготовки, что сокращает последующую обработку.
Обработка	Такие процессы обработки, как точение, фрезерование и сверление, превращают заготовку в черновую звездочку. Станки с ЧПУ используются нашими специалистами благодаря своей точности и способности создавать сложные формы.	В процессе обработки учитываются свойства материала, чтобы выбрать подходящий режущий инструмент, скорость и подачу. Этот этап направлен на достижение требуемой геометрической точности и чистоты поверхности, подготавливая звездочку к формированию зубьев.
Нарезание зубьев	Зубья звездочки изготавливаются с помощью зубофрезерования, протягивания или формообразования. Выбор метода зависит от объема производства, сложности профиля зубьев и требований к точности.	В процессе нарезания зубьев получаются зубья, соответствующие ГОСТ, обеспечивающие правильное зацепление и распределение нагрузки. Профиль, глубина и шаг каждого зуба точно рассчитываются, чтобы избежать преждевременного износа или проскальзывания цепи.
Термообработка	Для улучшения износостойкости и повышения прочности звездочки применяется процесс термообработки, такой как закалка в корпусе, индукционная закалка или сквозная закалка. Конкретный процесс выбирается в зависимости от желаемых свойств готовой звездочки.	Параметры термообработки, такие как температура, время и скорость охлаждения, строго контролируются для достижения заданной твердости и свойств материала, не вызывая искажений или остаточных напряжений, которые могут ухудшить эксплуатационные характеристики звездочки.
Финишная обработка	В процессе финишной обработки звездочки подвергаются черному оксидному покрытию, которое обеспечивает минимальную коррозионную стойкость, но улучшает внешний вид и уменьшает блики. В условиях, требующих повышенной коррозионной стойкости, наносится цинковое или никелевое покрытие, повышающее стойкость к воздействию коррозионных элементов и улучшающее износостойкость. Анодирование может применяться для звездочек из цветных металлов, например, из алюминия, для повышения твердости поверхности и коррозионной стойкости, а также для придания эстетичного вида.	Процесс финишной обработки должен гарантировать, что все поверхности находятся в пределах допусков и что звездочка соответствует заданным требованиям к посадке, форме и функциональности. Обработка поверхности не должна отрицательно влиять на свойства материала или эксплуатационные возможности звездочки.
Инспекция и контроль качества	Последний этап включает в себя тщательную проверку звездочки на соответствие спецификациям конструкции. Обычно проводятся проверки размеров, испытания свойств материала и визуальные осмотры.	Внедрение процесса контроля качества, который охватывает точность размеров, твердость материала и общую целостность звездочки, гарантирует, что изделие соответствует стандартам производителя и ожиданиям в отношении производительности и надежности при его применении.

Таблица соответствия звездочек для приводных цепей

Описание	Маркировка звездочки по ГОСТ	Стандарт исполнения звездочки	Маркировка звездочки Martin Sprocket	Маркировка звездочки SATI	Маркировка звездочки SKF
Плоская звездочка под расточку для цепи 08B-1, шаг 12,7, количество зубьев 30, без ступицы, зубья не закаленные	ПР-12,7	DIN 8187	08A30	1/2"x5/16" cod.CS09030	PHS 08B-1A30
Плоская звездочка под расточку для цепи 40-1, шаг 12,7, количество зубьев 30, без ступицы, зубья не закаленные		ANSI	40A30	1/2"x5/16" cod.CS09A30	PHS 40-1A30
Плоская звездочка под расточку для цепи 08B-1, шаг 12,7, количество зубьев 30, без ступицы, зубья закаленные	ПР-12,7	DIN 8187	08A30H	1/2"x5/16" cod.CS09030	PHS 08B-1AH30
Звездочка со ступицей под расточку для цепи 10B-1, шаг 15,875, количество зубьев 10, зубья не закаленные	ПР-15,875	DIN 8187	10B10	5/8"x3/8" cod.PS10010	PHS 10B-1B10
Звездочка со ступицей под расточку, для цепи 50-1, шаг 15,875, количество зубьев 10, шаг 15,875, зубья не закаленные		ANSI	50B10	5/8"x3/8" cod.PS10A10	PHS 50-1B10
Звездочка со ступицей под расточку для цепи 10B-1, шаг 15,875, количество зубьев 10, зубья закаленные	ПР-15,875	DIN 8187	10B10H	5/8"x3/8" cod.PS10010	PHS 10B-1BH10
Звездочка под определенный посадочный диаметр для цепи 12B-1, шаг 19,05, количество зубьев 15, со ступицей, посадочный диаметр 25 , со шпоночным пазом и установочным винтом, зубья не закаленные		DIN 8187	12BS15-25	3/4"x7/16" cod.11CB515	PHS 12BS-1BS15-25
Звездочка под определенный посадочный диаметр для цепи 60-1, шаг 19,05, количество зубьев 15, со ступицей, со шпоночным пазом и установочным винтом, посадочный диаметр 25, зубья не закаленные	ПР-19,05	ANSI	60BS15-25
Звездочка под определенный посадочный диаметр для цепи 12B-1, шаг 19,05, количество зубьев 15, со ступицей, со шпоночным пазом и установочным винтом, посадочный диаметр 25, зубья закаленные		DIN 8187	12BS15-25H	3/4"x7/16" cod.11CB515	PHS 12BS-1BS15-25
Звездочка под втулку для однорядной цепи 16B-1, шаг 25,4, количество зубьев 20, зубья не закаленные, втулка 2517		DIN 8187	16BTB20-2517	1"/17,02mm. cod.TS 12020	PHS 16B-1DSA20
Звездочка под втулку для однорядной цепи 80-1, шаг 25,4, количество зубьев 20, зубья не закаленные, втулка 2517	ПР-25,4	ANSI	80BTB20-2517		PHS 80-1TB20
Звездочка под втулку для однорядной цепи 16B-1, шаг 25,4 ,количество зубьев 20, зубья закаленные, втулка 2517		DIN 8187	16BTB20-2517H	1"/17,02mm. cod.TS 12020	PHS 16B-1DSA20H
Звездочка со ступицей под расточку для двухрядной цепи 20B-2, шаг 31,750, количество зубьев 15, зубья не закаленные		DIN 8187	D20B15	1”3/4 x 1”1/4 cod.PD 15020	PHS 20B-2B20
Звездочка со ступицей под расточку для двухрядной цепи 100-2, шаг 31,750, количество зубьев 15, зубья не закаленные	2ПР-31,750	ANSI	D100B15	1”1/4 x 3/4” cod.PS 13A20	PHS 100-2B20
Звездочка со ступицей под расточку для двухрядной цепи 20B-2, шаг 31,750, количество зубьев 15, зубья закаленные		DIN 8187	D20B15H	1”3/4 x 1”1/4 cod.PD 15020	PHS 20B-2B20H
Звездочка под втулку для двухрядной цепи 16B-2, шаг 25,4, количество зубьев 21, зубья не закаленные, втулка 3020		DIN 8187	D16BTB21	1” x 17,02 mm. cod TD 12021	PHS 16B-2TB21
Звездочка под втулку для двухрядной цепи для цепи 80-2, шаг 25,4, количество зубьев 21, зубья не закаленные, втулка 3020	2ПР-31,750	ANSI	D80BTB15		PHS 80-1TB20
Звездочка под втулку для двухрядной цепи для цепи 16B-2, шаг 25,4,количество зубьев 21, зубья закаленные, втулка 3020		DIN 8187	D16BTB21H	1” x 17,02 mm. cod TD 12021	PHS 16B-2TB20H
Звездочка со ступицей под расточку для трехрядной цепи 10B-3, шаг 15, 875, количество зубьев 21, не закаленные		DIN 8187	E10B21	5/8” x 3/8” cod PT 10021	PHS 10B-3B21
Звездочка со ступицей под расточку для трехрядной цепи 50-3, шаг 15,875, количество зубьев 21, зубья не закаленные	3ПР-25,4	ANSI	E50B21	5/8” x 3/8” cod PT 10A21	PHS 50-3B21
Звездочка со ступицей под расточку для трехрядной цепи 10B-3, шаг 15,875, количество зубьев 21, зубья закаленные		DIN 8187	E10B21H	5/8” x 3/8” cod PT 10021	PHS 10B-3B21H

Заказать звездочки для цепей

Причины износа звездочек для цепных передач

Износ звездочек в системах с цепным приводом обусловлен в первую очередь механическими и экологическими факторами, которые препятствуют эффективной работе и долговечности этих систем.
Понимание причин и реализация стратегий по их устранению имеют решающее значение для обеспечения эффективности работы, надежности и продления срока службы оборудования. Ниже подробно рассматриваются различные причины износа звездочек:

Причина износа	Описание	Способы уменьшения износа
Неправильное натяжение цепи	Неправильное натяжение приводной цепи, как слишком слабое, так и слишком тугое, может привести к чрезмерному износу зубьев звездочек. Слишком тугая цепь создает дополнительную нагрузку на зубья звездочки, что приводит к преждевременному износу, а слишком свободная цепь может проскакивать или перескакивать, вызывая неравномерный и ускоренный износ.	Поддерживайте натяжение цепи на уровне, рекомендованном производителем. Используйте инструменты для натяжения и манометры, чтобы обеспечить правильную регулировку. Регулярные проверки помогают поддерживать правильное натяжение в течение всего срока службы цепного привода.
Несоосность	Несоосность ведущей и ведомой звездочек приводит к неравномерному распределению нагрузки по зубьям звездочек. В результате несоосности цепь прикладывает усилие неравномерно по всей поверхности звездочки, что приводит к ускоренному износу с одной стороны.	Обеспечьте правильное выравнивание при установке, используя прецизионные инструменты, такие как лазерные выравниватели или прямые кромки. Регулярные проверки во время технического обслуживания помогут обнаружить и устранить любые отклонения от соосности с течением времени.
Недостаточная смазка	Без надлежащей смазки повышенное трение между роликами цепи, штифтами и зубьями звездочек приводит к ускоренному износу. Смазка уменьшает трение и нагрев, тем самым продлевая срок службы.	Установите постоянный график смазки с использованием смазочных материалов правильной марки и типа, рекомендованных производителем. Автоматизированные системы смазки могут обеспечить непрерывное и последовательное нанесение.
Удлинение и износ цепи	Удлинение цепи происходит из-за износа штифтов, втулок и роликов цепи. Это может привести к неправильному зацеплению цепи со звездочкой, увеличивая нагрузку и износ зубьев звездочки.	Регулярно проверяйте цепь на наличие признаков износа и растяжения. Замените цепь до того, как она достигнет предела износа, чтобы предотвратить чрезмерный износ звездочки. Использование износостойких цепей и звездочек также может продлить срок службы системы.
Абразивные загрязнения	Присутствие абразивных загрязнений (например, пыли, песка) в системе привода может действовать как наждачная бумага, изнашивая материал звездочек при движении по ним цепи.	Применяйте надлежащие методы герметизации и экранирования для защиты приводной системы от внешних загрязнений. Регулярная очистка и осмотры помогут выявить и устранить проблемы загрязнения до того, как они приведут к значительному износу.
Перегрузка	Превышение номинальной мощности цепного привода может привести к дополнительной нагрузке и повышенному износу цепи и звездочек из-за более высоких передаваемых усилий.	Убедитесь, что приводная система спроектирована с достаточной мощностью для конкретного применения, включая коэффициенты безопасности. Следите за условиями нагрузки и избегайте ситуаций, когда система может подвергнуться перегрузке.
Материал и конструкция звездочек	Выбор материалов и конструкций звездочек, не соответствующих условиям эксплуатации, может привести к повышенному износу. Плохой выбор материала или неправильная конструкция звездочек могут ускорить износ при нормальных условиях эксплуатации.	Выбирайте звездочки из материалов и конструкций, подходящих для конкретного применения и условий эксплуатации. Более качественные материалы или специализированные покрытия могут обеспечить повышенную износостойкость.

Изготовление звездочек по чертежам

ПКП УралМеталлРесурс специализируется на изготовлении всех типов звездочек для цепных передач. Мы беремся как за самые простые, так и за самые сложные задачи.

Мы можем изготавливать цельные детали, фрезеровать пазы, создавать шпоночные пазы или радиальные отверстия в ступице. Мы даже можем изготовить сложные разъемные звездочки. В зависимости от того, нужна ли вам деталь для отечественных или импортных машин, мы работаем по стандартам ГОСТ или DIN/ISO.

Как заказать приводные звездочки?

Затем выберите удобный вариант заказа:

Нажмите на один из значков или отправьте сообщение на +7(951) 803-05-62
Напишите на info@metallux-k.ru или в форму обратной связи.
Позвоните нам - 8-800–201-52-77

Напоминаем, что при размещении заказа у нас вы получаете:

бесплатную доставку продукции до транспортной компании;
специальные условия при заказе оптовых партий продукции.