Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика

Наши услуги по изготовлению металлоизделий имеют три приоритетных фактора: цена, качество и доставка. Хотя многие компании преуспевают в одном или двух из этих качеств, менеджеры УраллМеталлРесурс выполняют ваши заказы понимая, что истинная ценность заключается в одинаковом отношении ко всем трем факторам.

Все начинается с заполнения нашей формы запроса предложения. Мы предпринимаем все возможные шаги, чтобы обеспечить самую низкую цену при самом высоком качестве. Вы получите свое предложение быстро, что позволит вам максимально эффективно использовать свое время.

Ниже приведены примеры некоторых вариантов различных процессов изготовления:

• Резка: Резка - это наиболее фундаментальный процесс изготовления деталей, который может быть выполнен с помощью лазерной резки, гидроабразивной резки, ножниц, пилы или газовой резки. Это то, что превращает металлический лист в деталь необходимого размера и формы. Сегодня гидроабразивная и лазерная резка являются самыми передовыми технологиями.
• Литье: С помощью штампа формируется форма, в которую изготовитель заливает расплавленный металл. Этот металл остывает и становится твердым, а после извлечения формы остается деталь.
• Ковка: Оборудование высокого давления сжимает сырой металл, позволяя изготовителю сгибать и придавать ему форму.
• Штамповка: Револьверные головки пробивают в металле заранее спроектированные узоры, как для декоративных целей, так и для полезных.
• Волочение: В этом процессе используется растягивающее усилие для втягивания жидкого металла в конический штамп.
• Фрезерование: Фрезерный механизм проделывает в металле отверстия, которые, в силу особенностей машины, могут быть некруглыми.
• Сверление: Сверло вырезает отверстия в металле с помощью круглого сверла.
• Токарная обработка: Кусок металла попадает на вращающуюся платформу, что позволяет специалисту выполнять радиальную резку с помощью инструмента во время вращения.
• Экструзия: Плунжер продавливает заготовки через фильеру. Этот процесс экструзии формирует цилиндрические детали, такие как трубы или электрические провода.

Готовые металлические изделия создаются из широкого спектра металлов и их сплавов. Хотя большинство процессов изготовления начинается с листового металла, некоторые виды металлов могут быть изготовлены в виде труб, трубок или прутков.

Большинство металлов доступны в форме складского металла, который обычно включает листовой или пластинчатый металл, прутки, стержни, арматуру или проволоку. Такие металлы, как сталь, бронза и алюминий, могут быть также доступны в форме труб или трубок, в зависимости от потребностей проекта.

Принимаем и давальческий материал.

Полный процесс изготовления металлических деталей на заказ состоит из:

1. Проектирование: Этап проектирования включает в себя анализ и корректировку конструкции изделия для производства. Хотя этот этап часто выполняется исключительно заказчиком для более стандартных деталей, поставщик услуг по изготовлению часто привлекается к работе над индивидуальными проектами. На этом этапе проектная группа производителя работает с заказчиком над определением требований проекта, производственных подходов и областей улучшения, а также использует программное обеспечение CAD для создания проектов.
2. Прототипирование: Создание прототипа - это обычный следующий шаг, хотя он необходим не для каждого проекта. На этом этапе изготавливается быстрый прототип с помощью 3D-печати или быстрого прототипирования из листового металла. Затем прототип анализируется на предмет осуществимости, и заказчик и команда разработчиков могут определить любые корректировки, которые необходимо внести в проект, прежде чем переходить к следующему этапу производства.
3. Программирование: Как только CAD-проект изделия завершен, он переводится в программирование для любых машин с компьютерным управлением, которые будут задействованы в процессе производства. Программирование часто требуется для автоматизированных режущих, штамповочных и токарных станков.
4. Изготовление: После завершения программирования начинается процесс изготовления. Время, необходимое для изготовления, зависит от сложности детали, задействованных процессов и нагрузки на цех. Сам процесс изготовления может включать в себя различные этапы, в том числе резку, штамповку, фальцовку, механическую обработку, сварку и многое другое.
5. Отделка: После завершения процесса изготовления служба изготовления может выполнить отделку изделия. Это часто включает в себя доработку поверхностей и кромок или нанесение различных покрытий, например, порошковой краски.
6. Сборка: Некоторые производственные службы также предлагают сборку, которая может включать сварку или электрическую интеграцию.

Каковы преимущества восстановления крановых колес?

• Экономические преимущества. Ремонт колеса крана с помощью сварки наплавки, чем покупка новой детали. Цена восстановленного изделия составляет примерно четверть от стоимости нового. Колеса выдерживают до 15 циклов ремонта. Это значительно продлевает срок службы всего узла до необходимости его замены.
• Срок службы. У восстановленных и новых деталей практически одинаков.
• Качество продукта. При сварке и наплавке используется металл, приближенный по составу к самой детали. Продукт надежен и долговечен. После ремонта колеса имеют свойства, аналогичные свойствам новых деталей, а их состав и плотность однородны.
• Функциональные возможности. Покрывая металл, покрытие приобретает особые свойства. Это дополнительное покрытие. Он может обеспечить еще большую прочность, износостойкость, теплостойкость и коррозионную стойкость.
• Сроки поставки. Восстановление крановых колес занимает гораздо меньше времени, чем изготовление новых. Это сокращает время простоя оборудования.

Некоторые из общих преимуществ включают:

1. Экспертиза: Услуги по изготовлению металлоизделий оказываются специалистами своего дела, которые сосредоточены на изучении последних тенденций, технологий и практик в этой области. При необходимости, привлекаются эксперты в области производства, обладающих обширным опытом, который они могут применить в вашем проекте.
2. Консультации: Наша компания может выступать в качестве партнера, помогая вашей компании проводить анализ индивидуальных проектов на предмет их технологичности. Наши эксперты могут дать независимую оценку, которая поможет выявить инновационные изменения в конструкции, а также поможет сократить расходы путем выявления областей усовершенствования, которые могут снизить производственные и материальные затраты.
3. Ресурсы: Наше производство по изготовлению металлоизделий уже имеют в своем распоряжении инструменты для реализации любого необходимого вам проекта. Мы используем новейшие технологии, гарантируя, что ваш проект получит преимущества от использования передовых инструментов и методов.
4. Качество: Опыт, консультационные услуги и технологии, доступные на нашем заводе по изготовлению металлоизделий, помогут вашей компании достичь максимального качества в каждом проекте.
5. Стоимость: Изготовление металлоизделий на заказ на нашем производстве означает, что вашей компании не нужно инвестировать в дорогостоящее оборудование или содержать штат специалистов. Передавая изготовление изделий из металла, вы можете избежать этих расходов, а также использовать опыт и возможности наших производственных и технологических мощностей для достижения максимального качества при сокращении расходов.