Стопорное кольцо — разрезной пружинящий фиксатор, который ставят в проточенную канавку и используют как съёмный заплечик. Выступающая часть упирается в торец детали и не даёт ей смещаться вдоль оси.
Валы 4–200 мм · отверстия 8–320 мм · толщина 0,4–5,0 мм · осевая нагрузка от 0,6 до 1018 кН
Справочник собран по действующим ГОСТ 13940–13943-86 и стандартам DIN: классификация, таблицы размеров с допускаемой нагрузкой, параметры канавки, алгоритм подбора и разбор типовых отказов.
- Что такое стопорное кольцо и когда оно нужнее буртика
- Классификация стопорных колец
- Наружные кольца для вала: ГОСТ 13942-86 и DIN 471
- Внутренние кольца для отверстия: ГОСТ 13943-86 и DIN 472
- Концентрические, проволочные, быстросъёмные и установочные кольца
- Соответствие ГОСТ и DIN: где стандарты расходятся
- Канавка под стопорное кольцо: размеры и обработка
- Как подобрать стопорное кольцо: алгоритм и материалы
- Монтаж, демонтаж и типовые отказы
- Вопросы и ответы
Что такое стопорное кольцо и когда оно нужнее буртика или гайки
В зарубежной литературе такие изделия называют кольцами Зегера, в отечественной документации — пружинными упорными кольцами. Держит фиксатор только осевую нагрузку.
Осевую фиксацию можно организовать пятью способами, и кольцо выигрывает не всегда:
| Способ фиксации | Осевая нагрузка | Обработка детали | Разборка | Когда выбирают |
|---|---|---|---|---|
| Стопорное кольцо | Средняя, до 1000 кН по типоразмеру | Одна канавка | Многократная, за минуту | Подшипники, втулки, шестерни в серийных узлах |
| Буртик (заплечик вала) | Максимальная | Точение из тела заготовки | Не разбирается | Одна сторона нагруженного узла |
| Гайка со стопорной шайбой | Высокая, регулируемая | Резьба + паз | Многократная | Конические подшипники с преднатягом |
| Штифт | Низкая | Сквозное отверстие | Ограниченная | Лёгкие приборные узлы |
| Распорная втулка | Средняя | Не требуется | Многократная | Выборка осевого зазора между опорами |
Разрезной фиксатор берут там, где нужно повторно разбирать узел, а места под гайку нет. Канавка снимает 3–7 % диаметра вала, поэтому в зоне высоких изгибающих напряжений её стараются не размещать.
Классификация стопорных колец
Признаков классификации пять. Полное описание изделия складывается из ответов по каждому.
| Признак | Варианты | На что влияет |
|---|---|---|
| Место установки | Наружные (на вал), внутренние (в отверстие) | Направление рабочей деформации: наружное разжимают, внутреннее сжимают |
| Форма сопряжения с канавкой | Эксцентрические, концентрические | Эксцентрическое сужается к концам и имеет проушины под съёмник, концентрическое — равной ширины по всей окружности |
| Направление монтажа | Осевые, радиальные | Радиальные заводят сбоку, когда доступ вдоль оси перекрыт |
| Тип сечения | Плоские из ленты, круглые из проволоки, спиральные, с лапками | Плоское сечение даёт большую площадь опоры, круглое дешевле |
| Класс точности | А В С | Допуски на диаметр и толщину; класс А — под подшипниковые узлы |
Эксцентрические кольца закрывают основную часть промышленной номенклатуры: у них есть отверстия под щипцы и большая опорная площадь. Концентрические ставят там, где деталь имеет фаску или нужен равномерный контакт по окружности, а монтаж выполняют шарнирно-губцевым инструментом.
- Кольцо А30 ГОСТ 13942-86 — наружное кольцо класса точности А на вал 30 мм из стали 65Г без покрытия
- Кольцо В30.60С2А.Кд6.хр ГОСТ 13943-86 — внутреннее кольцо класса В диаметром 30 мм из стали 60С2А с кадмиевым хроматированным покрытием 6 мкм
Условный диаметр в обозначении всегда равен диаметру вала или отверстия, а не диаметру самого кольца.
Наружные кольца для вала: ГОСТ 13942-86 и DIN 471
Наружное эксцентрическое изделие садится в канавку на валу и охватывает его снаружи. При монтаже его разжимают, в канавке оно возвращается к исходному диаметру. ГОСТ 13942-86 покрывает валы диаметром 4–200 мм, DIN 471 — 3–300 мм, причём в немецком стандарте есть усиленное исполнение для валов 15–100 мм с увеличенной толщиной.
Размеры наружных колец и допускаемая нагрузка по ГОСТ 13942-86
| Диаметр вала d, мм | d2 кольца, мм | Толщина s, мм | Диаметр канавки d1, мм | Допускаемая осевая нагрузка, кН | Масса 1000 шт., кг |
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 3,5 | 0,4 | 3,6 | 0,60 | 0,021 |
| 8 | 7,2 | 1,0 | 7,5 | 1,52 | 0,44 |
| 10 | 9,2 | 1,0 | 9,5 | 1,96 | 0,49 |
| 12 | 11,0 | 1,0 | 11,3 | 3,39 | 0,52 |
| 15 | 13,8 | 1,0 | 14,1 | 5,13 | 0,64 |
| 20 | 18,2 | 1,2 | 18,6 | 10,6 | 1,67 |
| 25 | 23,1 | 1,2 | 23,5 | 14,2 | 2,68 |
| 30 | 27,8 | 1,2 | 28,5 | 17,1 | 3,10 |
| 35 | 32,2 | 1,7 | 33,0 | 26,7 | 6,30 |
| 40 | 36,5 | 1,7 | 37,5 | 39,0 | 7,27 |
| 50 | 45,8 | 2,0 | 47,0 | 57,0 | 12,99 |
| 60 | 55,8 | 2,0 | 57,0 | 68,8 | 15,49 |
| 65 | 60,8 | 2,5 | 62,0 | 74,7 | 20,45 |
| 80 | 75,0 | 2,5 | 76,5 | 107 | 34,91 |
| 100 | 94,5 | 3,0 | 96,5 | 135 | 50,67 |
| 150 | 142,5 | 3,0 | 145,0 | 289 | 106,68 |
| 200 | 192,0 | 3,0 | 195,0 | 387 | 142,07 |
Колонка массы закрывает вопрос снабжения: партия колец на вал 20 мм весит 1,67 кг на тысячу штук, на вал 100 мм — уже больше 50 кг. Это заметно влияет на стоимость доставки крупных типоразмеров.
Самый частый сценарий применения — фиксация подшипника качения на валу электродвигателя, редуктора или шпиндельного узла. Второй по частоте — двусторонняя фиксация шестерни или звёздочки парой колец: первое ставят в канавку, надвигают деталь до упора, вторым замыкают с обратной стороны. Осевой люфт в такой сборке определяется разностью ширины детали и расстояния между канавками.
Внутренние кольца для отверстия: ГОСТ 13943-86 и DIN 472
Внутреннее исполнение ставят в канавку, проточенную в отверстии корпуса или ступицы: при монтаже его сжимают, в канавке оно разжимается. ГОСТ 13943-86 распространяется на отверстия диаметром 8–320 мм.
Размеры внутренних колец и допускаемая нагрузка по ГОСТ 13943-86
| Диаметр отверстия d, мм | d2 кольца, мм | Толщина s, мм | Диаметр канавки d1, мм | Допускаемая осевая нагрузка, кН | Масса 1000 шт., кг |
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 8,8 | 0,8 | 8,5 | 1,68 | 0,14 |
| 10 | 10,8 | 1,0 | 10,5 | 1,96 | 0,29 |
| 12 | 13,0 | 1,0 | 12,7 | 3,33 | 0,36 |
| 15 | 16,2 | 1,0 | 15,9 | 5,30 | 0,48 |
| 20 | 21,8 | 1,0 | 21,4 | 11,0 | 0,76 |
| 25 | 26,9 | 1,2 | 26,5 | 14,7 | 1,42 |
| 30 | 32,2 | 1,2 | 31,5 | 18,0 | 1,75 |
| 35 | 37,8 | 1,2 | 37,0 | 28,2 | 2,50 |
| 40 | 43,5 | 1,7 | 42,5 | 40,4 | 5,00 |
| 50 | 54,2 | 1,7 | 53,0 | 60,7 | 6,80 |
| 60 | 64,2 | 1,7 | 63,0 | 72,5 | 9,90 |
| 65 | 69,2 | 1,7 | 68,0 | 78,2 | 10,90 |
| 80 | 85,5 | 2,0 | 83,5 | 112 | 19,20 |
| 100 | 105,5 | 2,0 | 103,5 | 139 | 24,30 |
| 150 | 157,5 | 3,0 | 155,0 | 298 | 77,40 |
| 200 | 208,0 | 3,0 | 205,0 | 394 | 121,80 |
| 300 | 311,0 | 3,5 | 308,0 | 951 | 205,90 |
Внутреннее исполнение чаще всего запирает наружное кольцо подшипника в корпусе редуктора, насоса или ступицы. Оно же удерживает манжеты, втулки и стаканы подшипниковых узлов.
Концентрические, проволочные, быстросъёмные и установочные кольца
Помимо двух основных стандартов в машиностроении применяют ещё пять групп. Каждая решает свою задачу: удешевить изделие, ускорить сборку или обойтись без канавки.
| Тип | ГОСТ | DIN | Сечение | Диапазон | Где применяют |
|---|---|---|---|---|---|
| Наружное концентрическое | ГОСТ 13940-86 | — | Плоское, равной ширины | Валы 4–200 мм | Детали с фаской, равномерный контакт по окружности |
| Внутреннее концентрическое | ГОСТ 13941-86 | — | Плоское, равной ширины | Отверстия 8–320 мм | Тонкостенные корпуса, приборные узлы |
| Кольцо из круглой проволоки | — | DIN 7993 A (вал), DIN 7993 B (отверстие), DIN 9925, DIN 9926 | Круглое | Средние диаметры | Фиксация втулок и подшипников при небольшой нагрузке |
| Быстросъёмная упорная шайба | ГОСТ 11648-75 | DIN 6799 | Плоское, с прорезью | Валы 2–20 мм | Сборка инструмента и приборов обычными плоскогубцами |
| Наружное с лапками | — | DIN 983 (вал), DIN 984 (отверстие) | Плоское, с выступами | По ряду DIN 471/472 | Детали с крупной фаской, где обычное кольцо не опирается |
| Установочное кольцо | — | DIN 703, DIN 705 A/B | Массивное | По ряду валов | Фиксация без канавки: стопорным винтом или коническим штифтом |
- Быстросъёмная шайба по ГОСТ 11648-75 подбирается по диаметру канавки, а не по диаметру вала — это отличает её от колец по ГОСТ 13942-86
- Установочные кольца DIN 703 и DIN 705 канавки не требуют вообще: они зажимаются на гладком валу, но и осевое усилие держат заметно меньшее, потому что работают за счёт трения
Соответствие ГОСТ и DIN: где стандарты расходятся
DIN 471 называют аналогом ГОСТ 13942-86, а DIN 472 — аналогом ГОСТ 13943-86. Аналогия неполная. Ряды типоразмеров совпадают не везде, а толщина кольца и диаметр канавки у части позиций отличаются. Изделие по DIN, поставленное в канавку, спроектированную по ГОСТ, может болтаться или не сесть до конца.
| Посадочное место | Параметр | ГОСТ | DIN | Разница |
|---|---|---|---|---|
| Вал 8 мм | Толщина кольца s | 1,0 | 0,8 | 0,2 мм — люфт в канавке |
| Вал 15 мм | Диаметр канавки d1 | 14,1 | 14,3 | 0,2 мм |
| Вал 20 мм | Диаметр канавки d1 | 18,6 | 19,0 | 0,4 мм |
| Вал 30 мм | Толщина кольца s | 1,2 | 1,5 | 0,3 мм — кольцо не входит |
| Отверстие 20 мм | Диаметр канавки d1 | 21,4 | 21,0 | 0,4 мм |
| Отверстие 50 мм | Толщина кольца s | 1,7 | 2,0 | 0,3 мм |
| Отверстие 65 мм | Толщина кольца s | 1,7 | 2,5 | 0,8 мм |
| Отверстие 100 мм | Толщина кольца s | 2,0 | 3,0 | 1,0 мм |
Вывод для конструктора: в чертеже указывают стандарт целиком — и на кольцо, и на канавку. Если узел проектировался под DIN, канавку тоже считают по DIN. Замена «аналогом по ГОСТ» без проверки диаметра канавки и толщины — типовая причина того, что фиксатор вылетает под нагрузкой.
Отдельно стоит следить за самим рядом диаметров: в ГОСТ 13942-86 есть типоразмеры, которых нет в DIN 471, и наоборот.
Канавка под стопорное кольцо: размеры и обработка
Канавку не рассчитывают — её берут из таблицы стандарта по диаметру вала или отверстия. Четыре параметра определяют работоспособность узла.
- Диаметр канавки d1 — задан таблицей. Для вала он меньше диаметра вала, для отверстия больше диаметра отверстия. Допуск по H13 для ширины и от −0,075 до −0,89 мм для диаметра, в зависимости от типоразмера
- Ширина канавки m — толщина кольца плюс 0,1–0,2 мм. При толщине 1,0 мм ширина канавки 1,2 мм, для 2,0 мм — 2,2 мм. Больший зазор даёт осевой люфт детали и удары по кромке
- Глубина канавки t — половина разности диаметра посадочного места и диаметра канавки. Для вала 20 мм: (20 − 18,6) / 2 = 0,7 мм
- Расстояние от канавки до торца детали h — минимальная величина, ниже которой стенка скалывается под нагрузкой. По ГОСТ 13942-86: для вала 8 мм — 0,75 мм, 15 мм — 1,4 мм, 20 мм — 2,1 мм, 40 мм — 3,8 мм, 50 мм — 4,5 мм
Требования к самой канавке жёстче, чем кажется. Кромки должны остаться острыми: скругление или фаска у основания снижают опорную площадь и обнуляют паспортную нагрузку. Дно обрабатывают за несколько проходов с малой глубиной резания — 0,1–0,2 мм за проход, — иначе инструмент уводит и стенка получается конусной. После обработки заусенцы снимают, но кромку не заваливают.
Как подобрать стопорное кольцо: алгоритм и материалы
Порядок действий, который закрывает 90 % задач подбора:
- Определить место установки. Деталь на валу — наружное кольцо, деталь в отверстии — внутреннее.
- Замерить посадочное место, а не кольцо. Диаметр вала или отверстия — это и есть условный диаметр в обозначении.
- Выбрать стандарт — ГОСТ или DIN — и дальше держаться его во всех размерах, включая канавку.
- Сверить осевую нагрузку с табличной для этого типоразмера.
- Выбрать класс точности и материал под условия работы.
Проверка по нагрузке
Табличная осевая нагрузка в ГОСТ 13942-86 и 13943-86 указана не «вообще», а для пяти условий одновременно:
- рабочие кромки кольца острые;
- углы у основания и наружная кромка канавки без скругления и фаски;
- закрепляемая деталь установлена без зазора;
- прилегающая к кольцу поверхность детали без скругления и фаски;
- предел прочности материала вала или корпуса не менее 300 Н/мм².
Нарушено хотя бы одно — фактическая несущая способность падает, и запас берут выше. При ударных и знакопеременных нагрузках коэффициент запаса принимают не менее 2. Изделие на вал 30 мм по таблице держит 17,1 кН; при ударной нагрузке рабочей считают величину около 8 кН.
Материалы и покрытия
| Условия работы | Материал | Покрытие |
|---|---|---|
| Общее машиностроение, сухая среда | Сталь 65Г | Оксидирование или цинк |
| Повышенные нагрузки, вибрация | Сталь 60С2А после термообработки | Цинк с пассивацией |
| Влажность, уличная эксплуатация | Сталь 65Г | Цинк-ламельное |
| Агрессивная среда, пищевое и медицинское оборудование | Нержавеющая сталь, 40Х13 | Пассивация |
| Взрывоопасные и немагнитные узлы | Бериллиевая или фосфористая бронза | Без покрытия |
Зарубежный аналог 65Г по составу и свойствам — пружинная сталь C67S. При подборе нержавеющего исполнения учитывают, что упругость нержавейки ниже углеродистой пружинной стали: кольцо того же типоразмера держит меньшую нагрузку.
Нестандартные типоразмеры
Изготавливаем по чертежу заказчика, включая диаметры и толщины вне рядов ГОСТ и DIN. Такая задача возникает при ремонте импортного оборудования, когда штатный типоразмер снят с производства, а канавка в корпусе уже проточена под конкретный размер. Для расчёта достаточно диаметра канавки, её ширины и требуемой осевой нагрузки; если исходного чертежа нет, размеры снимают с образца.
Монтаж, демонтаж и типовые отказы
Эксцентрические кольца ставят щипцами: для наружных — разжимными, для внутренних — сжимными, губки заводят в отверстия проушин. Прямые губки подходят при доступе вдоль оси, загнутые под 45 или 90° — в глубоких корпусах. Кольца по DIN 6799 и концентрические проушин не имеют, их монтируют плоскогубцами или шарнирно-губцевым инструментом.
Какой стороной ставить. У штампованного изделия одна кромка острая, вторая закатана при вырубке. Острая кромка должна смотреть в сторону нагрузки, то есть прилегать к стенке канавки, а скруглённая — к фиксируемой детали. Точёные кольца симметричны и ставятся любой стороной.
Повторное использование. В нагруженных узлах его считают одноразовым. При демонтаже кольцо разводят за пределы рабочего диаметра, упругость частично теряется, и при повторной установке изделие может распрямиться под нагрузкой. Проверка простая: сжатое рукой оно должно вернуться в исходную форму без остаточного люфта в канавке.
Типовые отказы и что с ними делать
| Признак отказа | Причина | Что делать |
|---|---|---|
| Кольцо вылетело на ходу | Потеря упругости, неполная посадка или перекос при монтаже | Заменить кольцо, проверить посадку по всей окружности |
| Проточка канала в теле детали | Кольцо распрямилось под нагрузкой и провернулось | Проверить глубину канавки и класс точности кольца |
| Обломаны проушины | Разведение сверх упругой деформации, неподходящий инструмент | Использовать калиброванные щипцы, разводить минимально |
| Деталь имеет осевой люфт | Ширина канавки больше толщины кольца | Подобрать кольцо большей толщины или перепроточить канавку |
| Смятая стенка канавки | Нагрузка выше табличной или мягкий материал детали | Перейти на больший типоразмер или другой способ фиксации |
| Кольцо не садится в паз | Смешаны ряды ГОСТ и DIN | Свериться с таблицей соответствия и заменить на кольцо нужного стандарта |
Отдельный случай — прикипевшее кольцо в ступичном или подшипниковом узле. Порядок работ: сначала щипцы через проушины, затем лёгкое равномерное простукивание оправкой по всей плоскости, затем точечный нагрев. Распиливание в канавке — крайняя мера: инструмент почти всегда задевает стенку, и после такой операции узел требует проверки посадочного места.
Вопросы и ответы о стопорных кольцах
Практика подбора, монтажа и ремонта узлов со стопорными кольцами — вопросы с технических и автомобильных форумов. Система стандартов и таблицы размеров разобраны выше.
Рабочих приёмов три. Первый — узкая отвёртка, заведённая в проушину и повёрнутая шлицем поперёк прорези: она разводит концы, и кольцо снимается прямо на жале. Второй — две тонкие проволочные петли под усики с растягиванием в стороны, он удобен в глубоких корпусах. Третий — для колец с одним отверстием: коническое шило или саморез, ввёрнутый в отверстие, даёт равномерное разжатие.
Обязательное условие для любого способа — защитные очки. При соскальзывании инструмента кольцо разгибается как пружина и вылетает со скоростью, достаточной для травмы глаза. Второй нюанс: снятое подручными средствами кольцо почти всегда деформировано сильнее нормы, ставить его обратно в нагруженный узел не стоит.
По форме проушин и направлению сужения. У наружного кольца тело шире всего напротив прорези и сужается к концам, проушины с отверстиями развёрнуты наружу — щипцы разжимают такое кольцо. У внутреннего проушины смотрят внутрь отверстия, а губки щипцов работают на сжатие.
Проверка замером надёжнее: наружное кольцо в свободном состоянии имеет внутренний диаметр меньше вала, на который оно рассчитано, а внутреннее — наружный диаметр больше своего отверстия. Если под рукой есть штангенциркуль, достаточно сравнить замер с посадочным местом.
Классы отличаются допусками на диаметр и толщину, требования к ним заданы ГОСТ 13944-86.
- А — подшипниковые узлы, шпиндели, редукторы: там, где осевой люфт детали критичен и кольцо работает под знакопеременной нагрузкой.
- В — общее машиностроение, узлы со средней нагрузкой и обычными требованиями к люфту. Основной рабочий класс для большинства задач.
- С — некритичные соединения, где кольцо просто удерживает деталь от выпадения.
Переплачивать за класс А для несилового узла смысла нет. А вот занижать класс в подшипниковом узле опасно: разброс по толщине даёт люфт, деталь начинает бить по кромке кольца.
Иногда можно, но проверять нужно каждый раз, а не по принципу «DIN 471 — аналог ГОСТ 13942-86». Расходятся два параметра: толщина кольца и диаметр канавки.
Порядок проверки занимает минуту. Замерьте ширину канавки в узле и толщину кольца, которое собираетесь поставить: зазор больше 0,2 мм даст осевой люфт и удары по кромке. Затем сравните диаметр канавки с табличным для этого стандарта — расхождение в 0,4 мм означает, что кольцо сядет не на полную глубину. Если оба параметра сходятся, замена рабочая.
Такие кольца делают из круглой пружинной проволоки, и у них есть отогнутый ус. Он должен смотреть строго наружу, от пальца, а не внутрь бобышки поршня.
Перед установкой кольцо проверяют на упругость: слегка разводят и отпускают — оно обязано вернуться в исходную форму без остаточной деформации усика. «Уставшее» кольцо проворачивается в канавке и вылетает даже будучи новым по виду. После посадки проверьте ход: кольцо должно перемещаться в канавке с заметным усилием от руки. Свободное болтание означает либо износ канавки, либо неверный типоразмер, и в обоих случаях собирать двигатель нельзя — вылетевшее кольцо разрушает зеркало цилиндра.
Кольцо наружного шарнира — да. При съёме вала оно проходит через посадочное отверстие с деформацией и теряет часть упругости, поэтому повторная установка снижает надёжность фиксации.
Упорное кольцо со стороны корпуса меняют по состоянию: при следах коррозии, забоинах или потере формы — обязательно, иначе можно оставить. Экономия здесь не оправдана: стоимость пары колец несопоставима с повторной разборкой привода, если граната выйдет из строя на ходу.
Причина почти всегда в допусках: кольца разных производителей отличаются по толщине и наружному диаметру, а паз в вилке рассчитан на штатный размер.
Правильный порядок: сначала вычистить паз от старой смазки, краски и заусенцев — часто этого достаточно. Затем подобрать кольцо подходящей толщины из ремонтного комплекта. Кольца в таких наборах идут нескольких толщин именно для регулировки: зазор между шипом крестовины и вилкой не должен превышать 0,05–0,06 мм, при увеличенном ставят кольцо толще, при зажатом — тоньше.
Расширять паз болгаркой или напильником не нужно: посадочное место в вилке нагружено, снятый металл возвращает люфт и ускоряет разбивание проушины.
Да. Кольцо, которое после разжатия не вернулось к исходному диаметру, потеряло упругость и работать не будет. Типовая причина у дешёвых аналогов — проволока или лента с недостаточной термообработкой: сталь не держит упругую деформацию и «садится» при первом же монтаже.
Снизить риск помогает техника установки: кольцо заводят в канавку на 40–50 % окружности, а остаток досаживают одним коротким движением, не разгибая его за пределы рабочего диаметра. Если и при аккуратном монтаже изделие остаётся разогнутым — партию лучше вернуть, отдельные экземпляры перебирать бессмысленно.
Самодельный аналог из проволоки или обрезка металла допустим только в ненагруженных узлах, где кольцо удерживает деталь от выпадения и не воспринимает осевого усилия.
В ступичных подшипниках, ШРУСах, крестовинах и любых узлах с ударной нагрузкой такая замена недопустима — разрушение происходит на ходу и обычно уносит с собой посадочное место. Если ехать необходимо, ограничьте скорость и дистанцию до места ремонта и поставьте штатное кольцо по ГОСТ или DIN при первой возможности.
Нет. Зажатое между поворотным кулаком и корпусом кольцо создаёт перекос, подшипник встаёт с несоосностью и разрушается за короткий срок. Узел нужно распрессовать обратно и освободить кольцо.
Профилактика простая: перед приложением усилия под прессом визуально проверяют, что кольцо село в канавку по всей окружности. Ошибка чаще всего возникает, когда канавку и кольцо не совместили до начала запрессовки.
Перепротачивать канавку на больший диаметр нельзя: глубина растёт, сечение вала уменьшается, а концентратор напряжений усиливается. На нагруженном валу это прямой путь к усталостной трещине.
Рабочих вариантов два. Первый — восстановить размер наплавкой или напылением с последующей проточкой канавки под номинал. Второй — сменить схему фиксации: поставить распорную втулку с опорой на соседний буртик или перенести канавку на участок вала, где позволяет компоновка. Для корпусных деталей иногда проще расточить отверстие под ремонтную втулку и проточить канавку уже в ней.


