Виды стопорных колец

Цель нашего производства - предложение широкого ассортимента продукции на постоянно высоком качестве.

Стопорное кольцо — разрезной пружинящий фиксатор, который ставят в проточенную канавку и используют как съёмный заплечик. Выступающая часть упирается в торец детали и не даёт ей смещаться вдоль оси.

Валы 4–200 мм · отверстия 8–320 мм · толщина 0,4–5,0 мм · осевая нагрузка от 0,6 до 1018 кН

Справочник собран по действующим ГОСТ 13940–13943-86 и стандартам DIN: классификация, таблицы размеров с допускаемой нагрузкой, параметры канавки, алгоритм подбора и разбор типовых отказов.


Что такое стопорное кольцо и когда оно нужнее буртика или гайки

В зарубежной литературе такие изделия называют кольцами Зегера, в отечественной документации — пружинными упорными кольцами. Держит фиксатор только осевую нагрузку.

  Крутящий момент кольцо не передаёт. За это отвечают шпонка, шлиц или посадка с натягом. Попытка «поймать» кольцом проворачивание детали разбивает канавку за несколько десятков часов работы.

Осевую фиксацию можно организовать пятью способами, и кольцо выигрывает не всегда:

Способ фиксации Осевая нагрузка Обработка детали Разборка Когда выбирают
Стопорное кольцо Средняя, до 1000 кН по типоразмеру Одна канавка Многократная, за минуту Подшипники, втулки, шестерни в серийных узлах
Буртик (заплечик вала) Максимальная Точение из тела заготовки Не разбирается Одна сторона нагруженного узла
Гайка со стопорной шайбой Высокая, регулируемая Резьба + паз Многократная Конические подшипники с преднатягом
Штифт Низкая Сквозное отверстие Ограниченная Лёгкие приборные узлы
Распорная втулка Средняя Не требуется Многократная Выборка осевого зазора между опорами

Разрезной фиксатор берут там, где нужно повторно разбирать узел, а места под гайку нет. Канавка снимает 3–7 % диаметра вала, поэтому в зоне высоких изгибающих напряжений её стараются не размещать.


Классификация стопорных колец

Признаков классификации пять. Полное описание изделия складывается из ответов по каждому.

Признак Варианты На что влияет
Место установки Наружные (на вал), внутренние (в отверстие) Направление рабочей деформации: наружное разжимают, внутреннее сжимают
Форма сопряжения с канавкой Эксцентрические, концентрические Эксцентрическое сужается к концам и имеет проушины под съёмник, концентрическое — равной ширины по всей окружности
Направление монтажа Осевые, радиальные Радиальные заводят сбоку, когда доступ вдоль оси перекрыт
Тип сечения Плоские из ленты, круглые из проволоки, спиральные, с лапками Плоское сечение даёт большую площадь опоры, круглое дешевле
Класс точности А В С Допуски на диаметр и толщину; класс А — под подшипниковые узлы

Эксцентрические кольца закрывают основную часть промышленной номенклатуры: у них есть отверстия под щипцы и большая опорная площадь. Концентрические ставят там, где деталь имеет фаску или нужен равномерный контакт по окружности, а монтаж выполняют шарнирно-губцевым инструментом.

Расшифровка обозначения по ГОСТ
  • Кольцо А30 ГОСТ 13942-86 — наружное кольцо класса точности А на вал 30 мм из стали 65Г без покрытия
  • Кольцо В30.60С2А.Кд6.хр ГОСТ 13943-86 — внутреннее кольцо класса В диаметром 30 мм из стали 60С2А с кадмиевым хроматированным покрытием 6 мкм

Условный диаметр в обозначении всегда равен диаметру вала или отверстия, а не диаметру самого кольца.


Наружные кольца для вала: ГОСТ 13942-86 и DIN 471

Наружное эксцентрическое изделие садится в канавку на валу и охватывает его снаружи. При монтаже его разжимают, в канавке оно возвращается к исходному диаметру. ГОСТ 13942-86 покрывает валы диаметром 4–200 мм, DIN 471 — 3–300 мм, причём в немецком стандарте есть усиленное исполнение для валов 15–100 мм с увеличенной толщиной.

  Подбирают по диаметру вала, а не по замеру самого кольца: внутренний диаметр d2 всегда меньше вала, иначе фиксатор не будет пружинить. Замер снятого изделия даёт погрешность из-за остаточной деформации.

Размеры наружных колец и допускаемая нагрузка по ГОСТ 13942-86

Диаметр вала d, мм d2 кольца, мм Толщина s, мм Диаметр канавки d1, мм Допускаемая осевая нагрузка, кН Масса 1000 шт., кг
43,50,43,60,600,021
87,21,07,51,520,44
109,21,09,51,960,49
1211,01,011,33,390,52
1513,81,014,15,130,64
2018,21,218,610,61,67
2523,11,223,514,22,68
3027,81,228,517,13,10
3532,21,733,026,76,30
4036,51,737,539,07,27
5045,82,047,057,012,99
6055,82,057,068,815,49
6560,82,562,074,720,45
8075,02,576,510734,91
10094,53,096,513550,67
150142,53,0145,0289106,68
200192,03,0195,0387142,07

Колонка массы закрывает вопрос снабжения: партия колец на вал 20 мм весит 1,67 кг на тысячу штук, на вал 100 мм — уже больше 50 кг. Это заметно влияет на стоимость доставки крупных типоразмеров.

Самый частый сценарий применения — фиксация подшипника качения на валу электродвигателя, редуктора или шпиндельного узла. Второй по частоте — двусторонняя фиксация шестерни или звёздочки парой колец: первое ставят в канавку, надвигают деталь до упора, вторым замыкают с обратной стороны. Осевой люфт в такой сборке определяется разностью ширины детали и расстояния между канавками.


Внутренние кольца для отверстия: ГОСТ 13943-86 и DIN 472

Внутреннее исполнение ставят в канавку, проточенную в отверстии корпуса или ступицы: при монтаже его сжимают, в канавке оно разжимается. ГОСТ 13943-86 распространяется на отверстия диаметром 8–320 мм.

  Подбор идёт по диаметру отверстия: наружный диаметр d2 всегда больше отверстия. Путаница между наружным и внутренним исполнением — самая частая ошибка при заказе, потому что условный диаметр в обозначении у обоих типов задан одинаково, по посадочному месту.

Размеры внутренних колец и допускаемая нагрузка по ГОСТ 13943-86

Диаметр отверстия d, мм d2 кольца, мм Толщина s, мм Диаметр канавки d1, мм Допускаемая осевая нагрузка, кН Масса 1000 шт., кг
88,80,88,51,680,14
1010,81,010,51,960,29
1213,01,012,73,330,36
1516,21,015,95,300,48
2021,81,021,411,00,76
2526,91,226,514,71,42
3032,21,231,518,01,75
3537,81,237,028,22,50
4043,51,742,540,45,00
5054,21,753,060,76,80
6064,21,763,072,59,90
6569,21,768,078,210,90
8085,52,083,511219,20
100105,52,0103,513924,30
150157,53,0155,029877,40
200208,03,0205,0394121,80
300311,03,5308,0951205,90

Внутреннее исполнение чаще всего запирает наружное кольцо подшипника в корпусе редуктора, насоса или ступицы. Оно же удерживает манжеты, втулки и стаканы подшипниковых узлов.


Концентрические, проволочные, быстросъёмные и установочные кольца

Помимо двух основных стандартов в машиностроении применяют ещё пять групп. Каждая решает свою задачу: удешевить изделие, ускорить сборку или обойтись без канавки.

Тип ГОСТ DIN Сечение Диапазон Где применяют
Наружное концентрическое ГОСТ 13940-86 Плоское, равной ширины Валы 4–200 мм Детали с фаской, равномерный контакт по окружности
Внутреннее концентрическое ГОСТ 13941-86 Плоское, равной ширины Отверстия 8–320 мм Тонкостенные корпуса, приборные узлы
Кольцо из круглой проволоки DIN 7993 A (вал), DIN 7993 B (отверстие), DIN 9925, DIN 9926 Круглое Средние диаметры Фиксация втулок и подшипников при небольшой нагрузке
Быстросъёмная упорная шайба ГОСТ 11648-75 DIN 6799 Плоское, с прорезью Валы 2–20 мм Сборка инструмента и приборов обычными плоскогубцами
Наружное с лапками DIN 983 (вал), DIN 984 (отверстие) Плоское, с выступами По ряду DIN 471/472 Детали с крупной фаской, где обычное кольцо не опирается
Установочное кольцо DIN 703, DIN 705 A/B Массивное По ряду валов Фиксация без канавки: стопорным винтом или коническим штифтом
Два практических замечания
  • Быстросъёмная шайба по ГОСТ 11648-75 подбирается по диаметру канавки, а не по диаметру вала — это отличает её от колец по ГОСТ 13942-86
  • Установочные кольца DIN 703 и DIN 705 канавки не требуют вообще: они зажимаются на гладком валу, но и осевое усилие держат заметно меньшее, потому что работают за счёт трения

Соответствие ГОСТ и DIN: где стандарты расходятся

DIN 471 называют аналогом ГОСТ 13942-86, а DIN 472 — аналогом ГОСТ 13943-86. Аналогия неполная. Ряды типоразмеров совпадают не везде, а толщина кольца и диаметр канавки у части позиций отличаются. Изделие по DIN, поставленное в канавку, спроектированную по ГОСТ, может болтаться или не сесть до конца.

Посадочное место Параметр ГОСТ DIN Разница
Вал 8 ммТолщина кольца s1,00,80,2 мм — люфт в канавке
Вал 15 ммДиаметр канавки d114,114,30,2 мм
Вал 20 ммДиаметр канавки d118,619,00,4 мм
Вал 30 ммТолщина кольца s1,21,50,3 мм — кольцо не входит
Отверстие 20 ммДиаметр канавки d121,421,00,4 мм
Отверстие 50 ммТолщина кольца s1,72,00,3 мм
Отверстие 65 ммТолщина кольца s1,72,50,8 мм
Отверстие 100 ммТолщина кольца s2,03,01,0 мм

Вывод для конструктора: в чертеже указывают стандарт целиком — и на кольцо, и на канавку. Если узел проектировался под DIN, канавку тоже считают по DIN. Замена «аналогом по ГОСТ» без проверки диаметра канавки и толщины — типовая причина того, что фиксатор вылетает под нагрузкой.

Отдельно стоит следить за самим рядом диаметров: в ГОСТ 13942-86 есть типоразмеры, которых нет в DIN 471, и наоборот.


Канавка под стопорное кольцо: размеры и обработка

Канавку не рассчитывают — её берут из таблицы стандарта по диаметру вала или отверстия. Четыре параметра определяют работоспособность узла.

Параметры канавки
  • Диаметр канавки d1 — задан таблицей. Для вала он меньше диаметра вала, для отверстия больше диаметра отверстия. Допуск по H13 для ширины и от −0,075 до −0,89 мм для диаметра, в зависимости от типоразмера
  • Ширина канавки m — толщина кольца плюс 0,1–0,2 мм. При толщине 1,0 мм ширина канавки 1,2 мм, для 2,0 мм — 2,2 мм. Больший зазор даёт осевой люфт детали и удары по кромке
  • Глубина канавки t — половина разности диаметра посадочного места и диаметра канавки. Для вала 20 мм: (20 − 18,6) / 2 = 0,7 мм
  • Расстояние от канавки до торца детали h — минимальная величина, ниже которой стенка скалывается под нагрузкой. По ГОСТ 13942-86: для вала 8 мм — 0,75 мм, 15 мм — 1,4 мм, 20 мм — 2,1 мм, 40 мм — 3,8 мм, 50 мм — 4,5 мм

Требования к самой канавке жёстче, чем кажется. Кромки должны остаться острыми: скругление или фаска у основания снижают опорную площадь и обнуляют паспортную нагрузку. Дно обрабатывают за несколько проходов с малой глубиной резания — 0,1–0,2 мм за проход, — иначе инструмент уводит и стенка получается конусной. После обработки заусенцы снимают, но кромку не заваливают.

  Прочность стенки канавки на смятие проверяют по площади контакта: F = π · d · t · σсм, где d — диаметр канавки, t — её глубина, σсм — допускаемое напряжение смятия материала вала или корпуса. Для стали с пределом прочности 300 Н/мм² и ниже канавка становится слабым звеном раньше, чем кольцо.

Как подобрать стопорное кольцо: алгоритм и материалы

Порядок действий, который закрывает 90 % задач подбора:

  1. Определить место установки. Деталь на валу — наружное кольцо, деталь в отверстии — внутреннее.
  2. Замерить посадочное место, а не кольцо. Диаметр вала или отверстия — это и есть условный диаметр в обозначении.
  3. Выбрать стандарт — ГОСТ или DIN — и дальше держаться его во всех размерах, включая канавку.
  4. Сверить осевую нагрузку с табличной для этого типоразмера.
  5. Выбрать класс точности и материал под условия работы.

Проверка по нагрузке

Табличная осевая нагрузка в ГОСТ 13942-86 и 13943-86 указана не «вообще», а для пяти условий одновременно:

  • рабочие кромки кольца острые;
  • углы у основания и наружная кромка канавки без скругления и фаски;
  • закрепляемая деталь установлена без зазора;
  • прилегающая к кольцу поверхность детали без скругления и фаски;
  • предел прочности материала вала или корпуса не менее 300 Н/мм².

Нарушено хотя бы одно — фактическая несущая способность падает, и запас берут выше. При ударных и знакопеременных нагрузках коэффициент запаса принимают не менее 2. Изделие на вал 30 мм по таблице держит 17,1 кН; при ударной нагрузке рабочей считают величину около 8 кН.

Материалы и покрытия

Условия работы Материал Покрытие
Общее машиностроение, сухая средаСталь 65ГОксидирование или цинк
Повышенные нагрузки, вибрацияСталь 60С2А после термообработкиЦинк с пассивацией
Влажность, уличная эксплуатацияСталь 65ГЦинк-ламельное
Агрессивная среда, пищевое и медицинское оборудованиеНержавеющая сталь, 40Х13Пассивация
Взрывоопасные и немагнитные узлыБериллиевая или фосфористая бронзаБез покрытия

Зарубежный аналог 65Г по составу и свойствам — пружинная сталь C67S. При подборе нержавеющего исполнения учитывают, что упругость нержавейки ниже углеродистой пружинной стали: кольцо того же типоразмера держит меньшую нагрузку.

Нестандартные типоразмеры

Изготавливаем по чертежу заказчика, включая диаметры и толщины вне рядов ГОСТ и DIN. Такая задача возникает при ремонте импортного оборудования, когда штатный типоразмер снят с производства, а канавка в корпусе уже проточена под конкретный размер. Для расчёта достаточно диаметра канавки, её ширины и требуемой осевой нагрузки; если исходного чертежа нет, размеры снимают с образца.


Монтаж, демонтаж и типовые отказы

Эксцентрические кольца ставят щипцами: для наружных — разжимными, для внутренних — сжимными, губки заводят в отверстия проушин. Прямые губки подходят при доступе вдоль оси, загнутые под 45 или 90° — в глубоких корпусах. Кольца по DIN 6799 и концентрические проушин не имеют, их монтируют плоскогубцами или шарнирно-губцевым инструментом.

  Работать нужно в защитных очках: сорвавшийся фиксатор разгибается как пружина и вылетает с большой скоростью.

Какой стороной ставить. У штампованного изделия одна кромка острая, вторая закатана при вырубке. Острая кромка должна смотреть в сторону нагрузки, то есть прилегать к стенке канавки, а скруглённая — к фиксируемой детали. Точёные кольца симметричны и ставятся любой стороной.

Повторное использование. В нагруженных узлах его считают одноразовым. При демонтаже кольцо разводят за пределы рабочего диаметра, упругость частично теряется, и при повторной установке изделие может распрямиться под нагрузкой. Проверка простая: сжатое рукой оно должно вернуться в исходную форму без остаточного люфта в канавке.

Типовые отказы и что с ними делать

Признак отказа Причина Что делать
Кольцо вылетело на ходуПотеря упругости, неполная посадка или перекос при монтажеЗаменить кольцо, проверить посадку по всей окружности
Проточка канала в теле деталиКольцо распрямилось под нагрузкой и провернулосьПроверить глубину канавки и класс точности кольца
Обломаны проушиныРазведение сверх упругой деформации, неподходящий инструментИспользовать калиброванные щипцы, разводить минимально
Деталь имеет осевой люфтШирина канавки больше толщины кольцаПодобрать кольцо большей толщины или перепроточить канавку
Смятая стенка канавкиНагрузка выше табличной или мягкий материал деталиПерейти на больший типоразмер или другой способ фиксации
Кольцо не садится в пазСмешаны ряды ГОСТ и DINСвериться с таблицей соответствия и заменить на кольцо нужного стандарта

Отдельный случай — прикипевшее кольцо в ступичном или подшипниковом узле. Порядок работ: сначала щипцы через проушины, затем лёгкое равномерное простукивание оправкой по всей плоскости, затем точечный нагрев. Распиливание в канавке — крайняя мера: инструмент почти всегда задевает стенку, и после такой операции узел требует проверки посадочного места.

Вопросы и ответы о стопорных кольцах

Практика подбора, монтажа и ремонта узлов со стопорными кольцами — вопросы с технических и автомобильных форумов. Система стандартов и таблицы размеров разобраны выше.


Рабочих приёмов три. Первый — узкая отвёртка, заведённая в проушину и повёрнутая шлицем поперёк прорези: она разводит концы, и кольцо снимается прямо на жале. Второй — две тонкие проволочные петли под усики с растягиванием в стороны, он удобен в глубоких корпусах. Третий — для колец с одним отверстием: коническое шило или саморез, ввёрнутый в отверстие, даёт равномерное разжатие.

Обязательное условие для любого способа — защитные очки. При соскальзывании инструмента кольцо разгибается как пружина и вылетает со скоростью, достаточной для травмы глаза. Второй нюанс: снятое подручными средствами кольцо почти всегда деформировано сильнее нормы, ставить его обратно в нагруженный узел не стоит.

По форме проушин и направлению сужения. У наружного кольца тело шире всего напротив прорези и сужается к концам, проушины с отверстиями развёрнуты наружу — щипцы разжимают такое кольцо. У внутреннего проушины смотрят внутрь отверстия, а губки щипцов работают на сжатие.

Проверка замером надёжнее: наружное кольцо в свободном состоянии имеет внутренний диаметр меньше вала, на который оно рассчитано, а внутреннее — наружный диаметр больше своего отверстия. Если под рукой есть штангенциркуль, достаточно сравнить замер с посадочным местом.

Классы отличаются допусками на диаметр и толщину, требования к ним заданы ГОСТ 13944-86.

  • А — подшипниковые узлы, шпиндели, редукторы: там, где осевой люфт детали критичен и кольцо работает под знакопеременной нагрузкой.
  • В — общее машиностроение, узлы со средней нагрузкой и обычными требованиями к люфту. Основной рабочий класс для большинства задач.
  • С — некритичные соединения, где кольцо просто удерживает деталь от выпадения.

Переплачивать за класс А для несилового узла смысла нет. А вот занижать класс в подшипниковом узле опасно: разброс по толщине даёт люфт, деталь начинает бить по кромке кольца.

Иногда можно, но проверять нужно каждый раз, а не по принципу «DIN 471 — аналог ГОСТ 13942-86». Расходятся два параметра: толщина кольца и диаметр канавки.

Порядок проверки занимает минуту. Замерьте ширину канавки в узле и толщину кольца, которое собираетесь поставить: зазор больше 0,2 мм даст осевой люфт и удары по кромке. Затем сравните диаметр канавки с табличным для этого стандарта — расхождение в 0,4 мм означает, что кольцо сядет не на полную глубину. Если оба параметра сходятся, замена рабочая.

Такие кольца делают из круглой пружинной проволоки, и у них есть отогнутый ус. Он должен смотреть строго наружу, от пальца, а не внутрь бобышки поршня.

Перед установкой кольцо проверяют на упругость: слегка разводят и отпускают — оно обязано вернуться в исходную форму без остаточной деформации усика. «Уставшее» кольцо проворачивается в канавке и вылетает даже будучи новым по виду. После посадки проверьте ход: кольцо должно перемещаться в канавке с заметным усилием от руки. Свободное болтание означает либо износ канавки, либо неверный типоразмер, и в обоих случаях собирать двигатель нельзя — вылетевшее кольцо разрушает зеркало цилиндра.

Кольцо наружного шарнира — да. При съёме вала оно проходит через посадочное отверстие с деформацией и теряет часть упругости, поэтому повторная установка снижает надёжность фиксации.

Упорное кольцо со стороны корпуса меняют по состоянию: при следах коррозии, забоинах или потере формы — обязательно, иначе можно оставить. Экономия здесь не оправдана: стоимость пары колец несопоставима с повторной разборкой привода, если граната выйдет из строя на ходу.

Причина почти всегда в допусках: кольца разных производителей отличаются по толщине и наружному диаметру, а паз в вилке рассчитан на штатный размер.

Правильный порядок: сначала вычистить паз от старой смазки, краски и заусенцев — часто этого достаточно. Затем подобрать кольцо подходящей толщины из ремонтного комплекта. Кольца в таких наборах идут нескольких толщин именно для регулировки: зазор между шипом крестовины и вилкой не должен превышать 0,05–0,06 мм, при увеличенном ставят кольцо толще, при зажатом — тоньше.

Расширять паз болгаркой или напильником не нужно: посадочное место в вилке нагружено, снятый металл возвращает люфт и ускоряет разбивание проушины.

Да. Кольцо, которое после разжатия не вернулось к исходному диаметру, потеряло упругость и работать не будет. Типовая причина у дешёвых аналогов — проволока или лента с недостаточной термообработкой: сталь не держит упругую деформацию и «садится» при первом же монтаже.

Снизить риск помогает техника установки: кольцо заводят в канавку на 40–50 % окружности, а остаток досаживают одним коротким движением, не разгибая его за пределы рабочего диаметра. Если и при аккуратном монтаже изделие остаётся разогнутым — партию лучше вернуть, отдельные экземпляры перебирать бессмысленно.

Самодельный аналог из проволоки или обрезка металла допустим только в ненагруженных узлах, где кольцо удерживает деталь от выпадения и не воспринимает осевого усилия.

В ступичных подшипниках, ШРУСах, крестовинах и любых узлах с ударной нагрузкой такая замена недопустима — разрушение происходит на ходу и обычно уносит с собой посадочное место. Если ехать необходимо, ограничьте скорость и дистанцию до места ремонта и поставьте штатное кольцо по ГОСТ или DIN при первой возможности.

Нет. Зажатое между поворотным кулаком и корпусом кольцо создаёт перекос, подшипник встаёт с несоосностью и разрушается за короткий срок. Узел нужно распрессовать обратно и освободить кольцо.

Профилактика простая: перед приложением усилия под прессом визуально проверяют, что кольцо село в канавку по всей окружности. Ошибка чаще всего возникает, когда канавку и кольцо не совместили до начала запрессовки.

Перепротачивать канавку на больший диаметр нельзя: глубина растёт, сечение вала уменьшается, а концентратор напряжений усиливается. На нагруженном валу это прямой путь к усталостной трещине.

Рабочих вариантов два. Первый — восстановить размер наплавкой или напылением с последующей проточкой канавки под номинал. Второй — сменить схему фиксации: поставить распорную втулку с опорой на соседний буртик или перенести канавку на участок вала, где позволяет компоновка. Для корпусных деталей иногда проще расточить отверстие под ремонтную втулку и проточить канавку уже в ней.

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку